TECNALIA

TECNALIA es el mayor centro de investigación aplicada y desarrollo tecnológico de España, un referente en Europa y miembro de Basque Research and Technology Alliance. Colaboramos con las empresas e instituciones para mejorar su competitividad, la calidad de vida de las personas y lograr un crecimiento sostenible. Lo hacemos gracias a personas apasionadas por la tecnología y comprometidas con la construcción de una sociedad mejor.

Nuestros principales ámbitos de actuación son: Fabricación Inteligente, Transformación Digital, Transición Energética, Movilidad Sostenible, Salud Personalizada y Ecosistema Urbano.

  • NUESTRA MISIÓN: Transformar investigación tecnológica en prosperidad.
  • NUESTRA VISIÓN: Ser agentes de transformación de las empresas y de la sociedad para su adaptación a los retos de un futuro en continua evolución.
  • NUESTRO PROPÓSITO: construir un mundo mejor a través de la investigación tecnológica y la innovación.

Datos Generales

Razón Social: TECNALIA RESEARCH & INNOVATION
Tipo de entidad: Centro de Investigación y/o Tecnológico
Dimensión: > 250
Líneas de Interés:
Transporte y EspacioSaludEnergíaConstrucción sostenibleNanotecnologíaFabricación AvanzadaModelización/simulación e Inteligencia ArtificialEconomía circular de materiales

Datos de Contacto

Domicilio Social: PASEO MIKELETEGI 2
Población: SAN SEBASTIAN
Provincia: GUIPUZCOA
País: ESPAÑA
Teléfono: 667115998
Persona de contacto: Sonia FLOREZ FERNANDEZ (sonia.florez@tecnalia.com)

Aspectos Tecnológicos

Tipos de materiales en los que se basa la actividad:
PolímerosMetales y aleacionesMateriales 2DCompuestosBiomaterialesNanomaterialesHidrogelesRefractariosSemiconductoresSuperconductores
Tipos de actividades que desarrolla:
Desarrollo de materiales y/o métodos de fabricaciónFabricación de componentesFabricación de producto para usuario finalPrototipadoCaracterización funcionalCaracterización estructuralEnsayos de caracterización certificadosSimulación de materialesSimulación de procesos

Tecnologías singulares, capacidades y productos

Fabricación aditiva, fabricación aditiva WAAM, LMD, BAAM, fabricación inteligente, tecnologías de unión, adhesivos, binders base agua, soldadura, automatización de procesos de unión, monitorización de procesos, simulación de procesos, diseño de proceso, eco-diseño, multimaterial, brazing, electron beam, soldadura orbital, forja, estampación, mecanizado, NDT, técnicas no destructivas, proyección térmica, cálculo, diseño, prototipado, láser, haz de electrones, remachado SPR, unión por ultrasonidos, unión por resistencia, ingeniería de soldadura, análisis de fallo, desensamblado, sostenibilidad, reciclado, reutilización, reacondicionamiento, reformulación, valrorización, residuos, re-sizing, materiales intermedios, multifuncionalidad, compunding, recubrimientos funcionales, buckypapers, láminas d nanotubos, CNT, grafeno, grafito, membranas poliméricas, electrospining, nuevas químicas, matrices poliméricas, caprolactama, Composite, materiales compuestos, extrusión, infusión, autoclave, termoplástico, termoestable, SMC, prensa, conformado térmico, filament winding, AFP, fibra continua, calentamiento resistivo, pieza estructural, RTM, rotomoldeo, pultrusión, resinas bio-basadas, encapsulado, lignina, ignifugantes, Bio_PUR, vitrímeros, moldes y utillajes, preformas 3D, moldeo, conformado, baterias, electrodos, cátodos, liners, tanques H2, permeabilidad, conductividad eléctrica, conductividad térmica, electrodos, cátodos, ánodos, impresión funcional, embebido de funcionalidades impresas, comunicación inalámbrica, sensórica embebida, actuadores, descarbonización, recuperación de arenas, Binder Jetting, pulvimetalurgia, press and sinter, sinterizado, debinding, SPS, MIM (metal injection molding), procesos metálicos, conformado, economía circular, nuevas aleaciones metálicas, ingeniería computacional (ICME), valorización de metales, plasma térmico de alta potencia, materiales crítico, metalurgia, sinterizado, condiciones extremas, eletrolizadores, aplicaciones tribológicas, proyección térmica, electrolisis del hidrógeno, Binder Jetting, pulvimetalurgia, hidrometalurgia, sinterizado, SPS, modelado por inyección de metales // Additive manufacturing, WAAM additive manufacturing, LMD, BAAM, smart manufacturing, joining technologies, adhesives, water-based binders, welding, automation of joining processes, process desing, eco-desing, process monitoring, process simulation, multi-material, brazing, electron beam, orbital welding, forging, stamping, machining, NDT, non-destructive techniques, thermal spraying, calculation, design, prototyping, laser, SPR riveting, ultrasonic bonding, resistance bonding, welding engineering, failure analysis, disassembly, sustainability, recycling, reuse, reconditioning, reformulation, valorisation, waste treatment, re-sizing, intermediate materials, multifunctionality, compunding, functional coatings, buckypapers, nanotube sheets, CNT, graphene, graphite, polymeric membranes, electrospining, new chemistries, polymeric matrices, caprolactam, Composite, materials compounds, extrusion, infusion, autoclave, thermoplastic, thermostable, SMC, thermalforming, press, filament winding, AFP, continuous fiber, resistive heating, structural part, RTM, rotomolding, pultrusion, bio-based resins, encapsulation, lignin, flame retardants, Bio_PUR, vitrimers, molds and tooling, 3D preforms, molding, forming, batteries, liners, H2 tanks, permeability, electrical conductivity, thermal conductivity, electrodes, cathodes, anodes, functional printing, embedded printed functionalities, wireless communication, embedded sensors, actuators, decarbonization, sand recovery, Binder Jetting, powder metallurgy, press and sinter, sintering, debinding, SPS, MIM (metal injection molding), metal processes, forming, circular economy, new metal alloys, computational engineering (ICME), metal recovery, high power thermal plasma, critical raw materials, metallurgy, sintering, extreme conditions, electrolyzers, tribological applications, thermal spraying, hydrogen electrolysis, Binder Jetting, pulvimetalurgy, hidrometallurgy, press and sinter, sintering, debinding, SPS, MIM (metal injection molding).